頂管的生產(chǎn)工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、成型加工、養(yǎng)護(hù)處理及質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，具體流程如下：
1. 原材料選擇與處理
頂管常用材料包括鋼筋混凝土、鋼材及復(fù)合材料。鋼筋混凝土頂管需選用高標(biāo)號水泥、砂石骨料及高強(qiáng)度鋼筋。鋼材頂管多采用Q235B或Q355B鋼板，需進(jìn)行除銹、切割預(yù)處理。復(fù)合材料頂管則需配比樹脂、玻璃纖維等增強(qiáng)材料。
2. 成型工藝
- 鋼筋混凝土頂管：
- 模具組裝：采用鋼制模具，內(nèi)壁涂脫模劑，安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架。
- 混凝土澆筑：通過離心成型（高速旋轉(zhuǎn)密實(shí)）或振動成型（機(jī)械振動排除氣泡）工藝，分次澆筑并確保均勻性。
- 蒸汽養(yǎng)護(hù)：在60-80℃、濕度≥90%環(huán)境中養(yǎng)護(hù)8-12小時，提升早期強(qiáng)度。
- 鋼制頂管：
- 卷板焊接：鋼板經(jīng)卷板機(jī)成型為圓管，采用埋弧焊或高頻焊接工藝，焊縫需100%超聲波檢測。
- 防腐處理：外壁噴涂環(huán)氧煤瀝青或3PE涂層，內(nèi)壁可采用水泥砂漿襯里。
3. 后處理與檢測
- 脫模修整：混凝土頂管脫模后修補(bǔ)表面氣孔，鋼頂管進(jìn)行端面坡口加工。
- 水壓試驗(yàn)：對成品進(jìn)行1.5倍工作壓力的密封性測試，持續(xù)30分鐘無滲漏。
- 強(qiáng)度檢測：混凝土頂管需達(dá)到C40以上強(qiáng)度，鋼頂管需符合GB/T 9711標(biāo)準(zhǔn)。
4. 特殊工藝
大口徑頂管（≥DN2000）需增加環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉工序，提升抗壓能力。柔性頂管則采用玻璃鋼纏繞工藝，通過數(shù)控纏繞機(jī)實(shí)現(xiàn)多層纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
生產(chǎn)工藝需嚴(yán)格遵循GB/T 11836《混凝土和鋼筋混凝土排水管》或CJ/T 120《給水涂塑復(fù)合鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在頂進(jìn)施工中承受軸向推力及周邊土體壓力。近年更引入自動化生產(chǎn)線，通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)配料、成型及養(yǎng)護(hù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
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