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企口管接口老化處理技術(shù)方案

一、老化成因分析

企口管接口老化主要表現(xiàn)為密封材料失效、橡膠圈硬化、管口混凝土剝落等現(xiàn)象，主要由以下因素引起：

1. 材料性能衰減：橡膠密封件在長(zhǎng)期紫外線、氧化作用下發(fā)生脆化；

2. 地基沉降：不均勻沉降導(dǎo)致接口錯(cuò)位引發(fā)應(yīng)力集中；

3. 化學(xué)腐蝕：污水中的硫化物、酸性物質(zhì)侵蝕膠圈及混凝土；

4. 機(jī)械磨損：管內(nèi)介質(zhì)長(zhǎng)期沖刷造成接觸面磨損；

5. 熱脹冷縮：溫度變化引起接口間隙周期性變化。

二、分級(jí)處理措施

（一）輕度老化（密封材料局部失效）

1. 表面處理：采用鋼絲刷清除老化密封膠，高壓水沖洗界面；

2. 注膠修復(fù)：注入聚氨酯密封膠（如SikaFlex-11FC），填充率需達(dá)120%；

3. 輔助加固：纏繞3層玻璃纖維布，環(huán)氧樹(shù)脂浸漬固化。

（二）中度老化（膠圈硬化但未斷裂）

1. 原位置換：使用頂撐工具局部撐開(kāi)接口，更換三元乙丙橡膠密封圈；

2. 防腐處理：涂抹聚硫化物防腐涂層，厚度不低于2mm；

3. 預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償：安裝不銹鋼伸縮節(jié)（304材質(zhì)，壁厚≥3mm）。

（三）重度老化（結(jié)構(gòu)破損）

1. 局部切割：沿管軸線方向切割200mm寬環(huán)形槽；

2. 套管連接：采用DN×1.25鋼制套管（壁厚6mm），雙面角焊縫焊接；

3. 灌漿加固：注入C40微膨脹水泥砂漿，壓力維持0.3MPa持續(xù)10分鐘。

三、預(yù)防性維護(hù)策略

1. 建立周期性檢測(cè)制度：每季度使用管道內(nèi)窺鏡進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢查；

2. 陰極保護(hù)：對(duì)鋼制連接件施加-0.85V~-1.2V保護(hù)電位；

3. 環(huán)境調(diào)控：在溫差較大區(qū)域設(shè)置伸縮縫，間距按L=αΔT·L?計(jì)算（α取10×10??/℃）；

4. 表面防護(hù)：噴涂聚脲彈性體涂層，厚度1.5-2mm，附著力≥5MPa。

本方案實(shí)施需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，對(duì)于DN800以上大口徑管道建議采用非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。處理完成后應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，滲水量需滿足GB50268標(biāo)準(zhǔn)要求。